推动球磨机节能减排 促进中原经济区建设

推动球磨机节能减排，促进中原经济区建设，在选矿设备线上一般都是把矿石物料经破碎后在进行球磨工艺。在我们国家一般的破碎流程都要经过粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。粗破多采用颚式破碎机，中破一般使用圆锥式破碎机，细破采用时要用冲击式破碎机。通过粗破的矿石，其块度不大于1m，然后经过中、细破碎，筛分成矿石粒度小于12mm的最终产品送磨矿槽。

在矿山开采中选用的选矿设备使用的球磨设备都是根据不同的矿石进行磨矿流程。不过大部分还都是都是采用一段磨矿流程。由于采用细筛再磨新工艺，近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。采用的磨矿设备一般比较小，根据磨矿的不同可以选择不同的磨矿机进行研磨。最大球磨机3.6m×6m，最大棒磨机3.2m×4.5m，最大自磨机5.5m×1.8m，砾磨机2.7m×3.6m。磨矿后的分级基本上使用的是螺旋分级机。

红星机器制造研发的中、细碎采用先进的复合型圆锥破碎机，不仅大大提高了破碎生产能力，降低了破碎生产能耗，而且在满足磨机供矿能力的情况下，实现了入磨粒度有16mm降至10mm以下，这样一来大大降低了球磨机处理矿石的单位能耗和物料耗，提高破碎机性能的同时，也大大的发挥出球磨机在研磨设备工艺上的重要角色，实现了球磨机在设备线上节能环保的重要责任。

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