滚筒筛的安装与调试

①预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。 　　
②筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置，对筛体安装位置进行确定。安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上，并将筛体安装角度调整至设计角度，最后进行固定焊接。

③连接进料口和出料口，连接筛体下部支架密封板。用手转动滚筒筛分筒，不得有阻力过大或卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。滚筒筛出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗，注入新润滑脂（2号锂基润滑脂）。 　

④滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物； 　　　
⑤将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；

⑥检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。 点动电机控制按钮，检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致；
⑦启动设备运转4－－6小时，观察滚筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
试运转4－6小时应检查下列项目： 　　
a、大轴轴承温度，要求最高温度不超过75℃，温升不超过45℃。 　　
b、 各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧。　　

⑧检查电机、转动部件温升情况，应在正常范围之内。在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车；正常出料后关闭密封隔离罩（正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置）； 　

⑨检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况；运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理。工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。