进一步了解石英砂提纯工艺

石英砂是一种常见非金属矿物原料，但是想要更好的利用石英砂就需要我们进行提纯，由于不同石英砂制品对杂质矿物含量的不同要求，有时也采用一些其他的提纯方法作进一步提纯。

石英砂选矿提纯方法和工艺流程一般由以下几点确定：原砂中杂质矿物的赋存状态；提纯工艺的选矿成本；精砂制品的工业用途。对于我国一些产地的优质石英砂而言，基本上不经过选矿提纯或略经提纯，即可满足工业用砂需求。不过有些就需要进一步提纯，如电选利用石英与杂质矿物在电性上微小的差别，可选出微量金属杂质矿物；热氯化方法可除去石英中的气、液相杂质和杂质矿物、金属包裹体对工艺过程中的表面污染，达到对石英砂进一步提纯。对一般工业用途的精砂石英砂，尽可能选择为简单的工艺流程以降低提纯成本。我们推荐选用擦洗—脱泥—磁选工艺，即可满足精神的质量要求。

而对于作为高科技用砂的高纯和超高纯石英砂，则需要进一步采用浮选和酸浸等工艺对石英砂再次提纯。高纯和超高纯石英砂的质量要求一般为二氧化硅≥99.99%，三氧化二铁质量分数小于1×10-5，其提纯过程不仅要严格控制选别条件，而且对相应提纯设备要求也比较严格，以防止二次污染。我们使用加药高效强力擦洗—分级(分级机)—磁选（磁选机）这一新的提纯工艺，并在云南某地石英砂岩的选矿提纯中获成功，克服了棒磨擦洗带来的铁质二次污染，产率低等缺点。该工艺对实现石英砂在低成本，高效提纯除杂方面很有意义。

 随着科学技术的进步，高科技用硅的需求量也将大量增加，而天然水晶资源的日趋枯竭使得人们不得不将目光转向天然水晶的替代品—高纯和超高纯石英砂上。因此，积极探求和推动石英砂选矿提纯技术的进步，实现精制石英砂、高纯和超高纯石英砂的成本、大批量工业化生产、对弥补天然水晶资源的不足，满足高科技用硅需求具有重要的现实意义。

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