随着选矿市场要求的不断提高,国内很多选矿设备制造商都在努力对现有设备进行改进升级以赢得市场。作为国内专业的球磨机生产厂家,红星机器一如既往地为客户提供满意的球磨机设备,近期红星机器对球磨机传统齿轮润滑方式的改进取得效果,本文我们来了解。
球磨机传统的润滑方式一般选用润滑脂,在齿轮脱离啮合点处添加对球磨机进行润滑。另外,润滑方式也多采用手工添加方式或自动喷油润滑装置,无论以何种方式添加的润滑脂随齿轮旋转,大部分润滑脂在离心力的作用下被甩向齿轮罩,并在齿罩振动中滴落至齿轮,又被甩向齿罩,最后落到齿罩的底部,齿轮的润滑条件差,齿面局部啮合点会出现干摩擦或边界摩擦。
由于球磨机多为开式传动,齿罩的密封性差,在润滑脂内常夹杂有矿浆、粉末颗粒,会形成磨粒磨损,致使齿轮润滑条件更加恶劣,加剧了齿轮的磨损,缩短了齿轮的运行寿命,且润滑脂浪费严重。 因此红星机器对球磨机传统齿轮润滑方式的改进从根本上解决了这样的问题,我们改进自动喷油润滑装置,润滑脂喷向齿轮的进进啮合处。
这种改进只需将自动喷管头移到齿轮啮合前点,固定在齿罩上,并做好油管连接。为了防止齿罩振动对油管路的影响,喷管头与供油路系统可选用一节软管。润滑脂在齿轮进进啮合前定时喷进,及时被带进齿间挤压,粘在齿面上形成润滑油膜,改善了齿轮的润滑条件,且可防止油脂飞溅。这样有效地延长了齿轮的运行寿命,并节约了润滑脂。
但长期喷进的润滑脂无法回收,在齿罩内聚积,需要定期清理齿罩。这种方法多用在一些重负荷球磨机中,诸如大型的矿浆磨、水泥磨等。还有一种方法是选用润滑油代替润滑脂,必须在齿轮进进啮合前连续喷进,形成润滑油膜。润滑油在齿罩内活动、人油站,经过滤后循环使用。以润滑油代替润滑脂,对齿罩的密封性能要求较高。这种方法多用在一些负荷较小的湿式球磨机中,诸如煤粉磨等。
红星机器对球磨机传统齿轮润滑方式的改进已经通过了试验验证,国内有关专家也已经进行了相关考察进行了肯定,接下来我们将会不断坚持创新为客户提供高质量的球磨机。河南红星机器生产的主要产品还有:球磨机,节能球磨机,水泥球磨机,间歇球磨机,管式球磨机,格子球磨机,防爆球磨机,圆盘造粒机,摆式给料机,搅拌桶, 滚筒筛,高频筛,浮选机,摇床,分级机,回转窑,磁选机,烘干机等重型机械设备。
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