让磨损程度降到较小红星水泥球磨机在改变着,水泥生产的磨粉作业主要有三项:生料粉磨、水泥粉磨和原煤粉磨,而水泥粉磨电耗约占水泥生产总耗电的40%左右。因此,选择合理的水泥粉磨系统对水泥工厂的节能降耗起着非常关键的作用。下面红星机器将水泥磨粉系统中球磨机的磨损进行控制。
水泥球磨机是水泥厂设备,水泥球磨机主要用于建材、冶金、电力及化工行业粉磨各种水泥熟料及其它物料。水泥球磨机可以分为普通水泥球磨机和高细高产水泥球磨机两种。在长期磨粉过程中要产生磨损,而产生磨损的机理为以下几个方面:
(1)切削和凿削磨损。磨球在磨内运动的上升阶段与物料相对滑动,被物料中坚硬的组分切削出较深沟槽,较软的物料对球的切削相对较浅,以一定角度接触物料,物料对磨球产生局部凿削磨损,形成凿削坑。
(2)变形磨损。磨球与物料相对滑动及相互冲击时,除了承受切削和凿削磨损,还有犁沟变形和凿削变形伴随发生,金属被推挤压迫到沟槽和凹坑的边缘外侧,在重复作用和金属反复变形下,因应变疲劳产生裂纹,裂纹扩展、连接,形成犁削薄片而从磨球表而脱落。
(3)脆性剥落。磨球在受冲击过程中,脆性相开裂、破碎,自表面剥落,造成磨损。
(4)疲劳磨损。研磨体在磨内运动上升阶段受到反复的滑动和滚动,在抛落阶段受到反复冲击,在不断的冲击应力、接触压应力、切应力的作用下,在磨球表面形成疲劳裂纹,裂纹平行表面扩展,并向表面延伸形成剥落层。如在表层的铸造缺陷上生核、扩展将导致宏观疲劳剥落。
了解这些机理后,可以更有效提高水泥球磨机的生产效率。
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