钢球填充率对球磨机磨矿过程的影响不容小觑

国内知名选矿设备研究专家发现钢球填充率对球磨机磨矿过程的影响不容小觑，众所周知，球磨机的磨矿作业是由钢球和物料之间的碰撞研磨完成的，所以球磨机内钢球的多少自然对磨矿作用的强弱起着决定性作用。

从物理现象和力学现象上分析，球磨机装球多，打击次数多，研磨面积大，耗功大也大，磨矿自然作用强；反之，装球少时打击次数少，研磨面积小，耗功也少，磨矿作用弱。由于球荷充填率和球磨机转速率共同起作用，因此，在分析充填率的影响时也不能丢开转速率，只能二者结合分析。球磨机处于较低转速时，球荷在磨机内形成一个倾斜面，球升到高处时沿球荷斜面滚下，形成泻落运动状态。

随着球荷充填率增加，球荷倾斜面角度增大，球荷下滑力矩增大，磨机需用功率也增大，按戴维斯和列文松等人的理论，球荷充填率达50%时磨机功率达最大值。当球磨机钢球充填率超过50%时，磨机功率开始下降，这是由于球荷上升过高，球向下滚动时落回点也高，又将能量传回筒体，故湿式球磨机实际需要的功率下降。当球荷充填率为100%时，整个磨机实际上成为一个滚筒，磨机只需维持此滚筒转动需要的能量，因此磨机的功率很低。如果磨内装有矿石和水，磨机实际功率与理功率论产生差异，达到最大功率的充填率值下移，这是由于矿石和水的加入使球荷实际充填率上涨之故。

钢球填充率对球磨机磨矿过程的影响不容小觑，球磨机的转速率及装球率一起决定着磨机内介质的运动状态，也就严重影响着磨矿作用。当装球率30-50%之间时，随着转速率增加，球将由泻落式转变为抛落式，生产率逐渐增加。当转速率适宜时生产率大，当转速率是临界转速的80-85%时，装球率取40-45%为宜。高转速磨矿即转速率为临界转速的100-120%时，装球率取35%左右。装球量少磨矿效率低；装球量过多，在运转时内层球又容易产生干涉，破坏了球的正常循环，磨矿效率也要降低。格子型球磨机装球率40-45%；溢流型球磨机装球率35-40%。总之，现场生产应根据矿石情况和产品要求来确定装球率。

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