全力以赴寻找全新球磨机球径的计算方法,国内粗球磨机钢球尺寸过大已是书实.钢球尺寸过大所造成的危害也是严重的。但是,要通过目前的装补球理论找出降低钢球尺寸的办法显然是不可能的.因球球磨机球径是靠现有的理论确定的。
只有从新的观点出发.才能解决租脚机中球径过大的间题。金属球磨机矿磨矿的目的是为了解离矿物.破碎力过大只能使矿石产生机械粉碎,矿石沿破碎力大的方向裂开.解离状况较差;球磨机破碎力情确则使矿石沿不同矿物品体的结合面即力学脆弱面断裂,符合解离性磨矿的要求。因此精确选择破碎力,也即枯确选择球径就成为解决球径过大问颐的主要内容。
矿石所需的破碎力与矿石的杭破碎能力有关.球磨机岩矿的强度、弹性、塑性都楚其杭破碎能力的体现。目前工程力学中常月的材料试验法仍是研究岩矿扰破碎性能的重要手段。岩矿的强度可在各种应力状态下测定,有杭压,杭拉、抗弯、杭剪切及抗冲击等散种。各种强度之间有一定的关系,通常是根据抗爪强度推算其它强度.因为抗压强度易侧出.山于粗磨中以冲击力为主,很显然与粗磨矿联系比较密切的应为抗冲击强度.因可通过易侧的抗压强度去推算抗冲击强度,所以通常用抗压强度表征矿石的抗破碎性能。
考察岩矿杭压强度的枯个测定过程,可以断定所侧定的标准试件抗压强度比磨矿过程中自然矿块的抗压强度显著偏大,表25及表26的结果即是证明。表25及表26的对比结果说明,与标准试件重鱿或沂算外形尺寸基本杯同的自然矿块的抗压强度1又为标准试件的20%~30%。其原因在于,首先,在试样挑选过程中,强度低的岩矿般不被选择;其次在制备标准试件的过程中.一些强度低的试样也因锯磨加工等原因破裂;更艰要的是标准试件的受压面要脚平,以防止在侧定过程中出现应力集中现象,而自然矿块的破碎则是高度应力集中。显然,自然矿块的抗压强度桩有代表性及实用性.因为磨矿过程中钢球与矿石之间为点接触,破碎过程中的应力集中现象很普遍。
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