球磨机磨矿浓度解析 推进球磨机新的发展

球磨机磨矿浓度解析，推进球磨机新的发展，水煤浆制备工艺中一直存在着中浓度（矿浆中固体含量的重百分数在50外左右）球磨机磨矿与高浓度磨矿之争．从瑞典引进的北京制浆厂的设计及从日本引进的竟日水煤浆厂的原设计（后来改为中浓度粗磨与高浓度细磨）。都是中浓度磨矿工艺。口本的日立公司、COM公司，美国的大西洋公司（ARC》、KVS公司采用的都是商浓度磨矿工艺。我国自己设计的八一、抚顺、大同、株洲、绍轧制浆厂都采用高浓度解矿工艺。一般认为，中浓度磨矿时球磨机有较大的处理能力，因而脚矿的功耗低，但需要增加能耗高的煤浆过滤及滤饼捏混环节；高浓度磨矿能耗高，有利于脾矿产生的煤较新生表面及对与添加剂接触，制浆效果好，但磨机工况不易掌握。为此我们在实验室球解机上，在彼盖高、中浓度范围内进行了实脸研究。转速率、装球率及处理徽都选择在正常范围内，只改变磨矿浓度。

实验数据表明，随着球磨机磨矿浓度的提高，产品的粒度变粗，产品拉度分布的堆积效率有明显提高，能耗虽然也增高，但在磨矿浓度不超过70%（这个浓度已满足水煤浆质做的需要）的条件下，球磨机与中浓度磨矿工艺相比．解矿功耗只增加了10％左右。在已掌握高浓度磨矿技术的条件下，我们认为选用高浓度脚矿工艺制浆是合理的。这也是我们多年来一直采用高浓度磨矿工艺的旅因。

中浓度磨矿与高浓度解矿产品堆积效率间的这种差异．不但是实验室结果．在工业生产中也得到证实。采用中浓度磨矿的北京制桨厂No.4100球啊机产品的拉度分布。表4.21是采用高浓度磨矿的我校水煤浆中试厂球磨机产品的粒度分布。表4.22是采用高浓度解矿的大同制浆厂球磨机产品的粒度分布．这三个厂的制浆原料都是同一种大同煤。球磨机中浓度磨矿水煤浆产品的堆积效率只有63.75纬，两个高浓度磨矿水煤浆产品的堆积效率都达到74％左右。