格子球磨机结构研发 为球磨机发展提供技术支撑

格子球磨机结构研发 为球磨机发展提供技术支撑

1、格子球磨机筒体部

格子球磨机筒体部由筒体、法兰盘、衬板、螺钉和人孔盖等构成。筒体部是磨机的主要部件，是由钢板焊接而成的。为了便于更换格子球磨机衬板和检查筒体内的情况，筒体上留有两个对称配置的人孔，人孔用盖子密封，盖子则用螺钉固定在筒体上。筒体上两端盖焊有法兰盘，法兰盘的止口和端盖靠合，用销钉定位，然后用螺栓均匀地拧紧。衬板用螺栓把合在筒体上，为了防止矿浆磨坏筒壳，衬板在筒体内错开排列。格子球磨机衬板和筒体之间垫有耐热耐碱橡胶板，有缓冲钢球对筒体的冲击和有助于衬板与筒体内壁紧密贴合的作用。为了防止料经沿螺牛J’孔流出，在螺帽下而垫有密封圈和锥而垫圈。格子球磨机内衬板除保护磨机主件不被磨损外，它还有提升介质的作用。

2、格子球磨机给矿部

给矿部的作用是将被磨物料和分级返砂迅速给入格子球磨机中．给矿部是由带中空轴颈的端盖、联合给料器、扇形衬板和轴颈内套等组成。端盖内表而上敷有扇形锰钢衬板，格子球磨机各衬板之间留有一定间隙颈‘约巧mm)，以便于安装和拆卸，衬板用螺钉直接固定在端盖上。中空轴颈内镶有一个内表而带有螺旋叶片（也有不带螺旋叶片的内套，主要根据中空轴颈粗细而定）的铸造内套，格子球磨机中间垫着衬垫，内套保护中空轴颈不受磨损，螺旋叶片随筒体旋转而把物料送入筒体内，为了防止内套和筒体相对转动，用螺钉把它固定在中空轴颈的端部，给矿器则用螺钉固定在内套的端而上。

3、格子球磨机排矿部

排矿部的作用是将已磨好的料浆能及时排出去，避免过磨，提高产量。格子球磨机排矿部由带有中空轴颈的端盖、格子衬板、中心衬板、楔铁和轴颈内套等零件组成。在端盖的内壁卜铸有放射形的筋条，相当于隔板．每两根筋条之间有格子衬板，并用楔铁挤压住。楔铁则用螺钉穿过壁上的筋条固紧在端盖上。在中心部分是利用中心衬板的止口托住所有的格子衬板．在中空轴颈内镶有内套。格子球磨机内套在排矿格子的一端制成喇叭形叶片，以引泞由隔板掬起的矿浆顺着叶片流出。

4、格子球磨机轴承部

轴承部由轴承座、轴承盖、表而浇铸巴氏合金的下轴瓦和销钉等组成。格子球磨机轴承座和下轴瓦是球而接触。下轴瓦做成凸形的球面，而轴承座为凹形球而，便于自动调心，以避免中空轴颈和轴瓦形成局部接触。为防止轴瓦转位过大而从轴承座中滑出，在轴承座和轴瓦的球而中央放在一个圆柱销钉，销钉的下部牢固地固定于轴承座上，上半部则与轴瓦的钉孔保持一定间隙。轴承盖用螺钉固定在轴瓦上。轴承部采用静动压轴承，是一种既有静压浮生作用又有动压润滑的轴承。在磨机启动前及停磨时，向轴承内供入高压油，浮起回转部，此时静压起作用；磨机正常运转时10分钟后，停止供高压油，启动压作用，称为静动压轴承。磨机启动前供入高压油，将格子球磨机回转部浮起，约0.10~0·25~，降低了启动负荷，减少了对磨机传动部的冲击，也可避免擦伤轴瓦，提高了磨机的运转率。磨机停止运转时，供入高压油，将轴颈浮起，轴颈在轴瓦中逐渐停转，延长了轴承的使用寿命。轴承的作用是支承磨机回转部 ，左、右两个主轴承结构形式相同，轴承衬与中空轴的包角呈120℃，摩擦而上铸有承合金，轴承衬与轴承座之间呈鼓形而接触，当格子球磨机回转时可以自动调心，每个主轴承上装有二个铂热电阻，当轴承温度大于规定的温度时，能自动停磨。