球磨机安装维护规范 助力球磨机发展

球磨机安装维护规范 助力球磨机发展： 

一、球磨机的安装、使用、维护和检修

球磨机安装质量的好坏，是能否保证磨机正常T作的关键。各种类型球磨机的安装方法和顺序大致相同。为确保球磨机能平稳地运转和减少对建筑物的危害，必须把它安装在为5~3倍的钢筋混凝！并与厂房从础最少要有40一50奄米的距离。

安装球磨机时，首先应安装士轴承。为了避免加剧中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损，两上轴承的底座板的标高差，在梅米长度内不应超过0.25毫米。其次，安装球磨机的筒体部，合具体条件，可将预先装配好的整个简体部直接装上，也一可分儿部分安装，J手应检查低丁J'.0.25毫米。最后安装传动部零部件（小齿轮、铀，联轴节、减速器、电动机等！。在安装过程中，应按产品技术标准进行测量与调整。检查齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合．几能：速器和小齿轮的同心度；以及电动机和减速器的同心度。当全部安装都合乎要求后。以进行础螺栓和上轴承底板的最后浇灌。

二、操作和维护

要使球磨机的运转率高，磨矿效果好，必须严格遵守操作和维护规程。在球磨机起动前，检查各连接螺栓是否拧紧：齿轮、联轴节等的键以及给布“器的勺头的固紧状况。检查汕箱减速器内油是否足够，整个润滑装置及仪表有无毛病，管进是否畅通。检查球磨机与分级机围有无阻碍运转的杂物，然后用吊车盘转球磨机·周，松动筒内的球荷和矿石，并检查齿圈小齿轮的啮合情况，有无异常声响。启动的顺序是，先启动球磨机润滑油泵，当油压到达.5~2.0公斤／厘米2时，才允许启动球麟机，再启动分级机。等一切都运转正常，才能开始矿。在运转过程中，要经常注总轴承温度，不得超过50~65OC。要经常注意电动机、电压、电、温度、音响等情况。随时注意润滑系统，油箱内的油不得超过35~40"c，给油管的压力应保在！.5~2.0公斤／厘米2。检查大小齿轮、主轴承、分级机的减速器等传动部件的润滑情况并注意观察球磨机前后端盖、简体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。经常注矿石性质的变化，J手根据情况及时采取适当措施。停止球磨机时，要先停给矿机，待简体内石处理完后，再停球磨扫L电动和L，最后停油泵。借助分级机的提升装置把螺旋提出砂面，停JL分级机。