重质碳酸钙工艺在球磨机中得到广泛应用

重质碳酸钙工艺在球磨机中得到广泛应用，重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。

   重质碳酸钙的加工主要是粉碎（锤式破碎机或者对辊破碎机）、超细粉碎（灰钙机或者球磨机）、分级和表面改性。下面主要介绍超细粉碎和表面改性工艺。国内外重质碳酸钙的超细粉碎工艺有干法和湿法两种。干法工艺一般用于生产d97≥3-5um的产品，湿法工艺一般用于生产d97≤3-5um（d90≤2um）的产品。

   （1）干法生产工艺

    重质碳酸钙干法加工设备主要有雷蒙磨（或悬辊磨）、球磨机、搅拌磨、振动磨、压辊磨、机械冲击磨以及气流粉碎机（又叫风选粉碎机或灰钙机）等。

其中雷蒙磨大量用于生产38-74um（200-400目）的产品，经改造和配置精细的分级机后也用来生产d97=30-15um（500-800目）的产品；球磨机是大型重质碳酸钙生产线的主要设备，配置各类分级机用来生产d97为5um、10um、16um、45um等粒级的产品；振动磨配置精细分级设备主要用于生产d97为5um、10um、16um的产品，但其单机生产不如球磨机；机械冲击式磨机工艺简单，但产量较低，主要用于中小型重质碳酸钙的生产厂家；干式搅拌磨在欧洲大型重质太酸钙生产厂有应用，但国内目前应用很少，压辊磨到目前为止只有少数厂家应用。

  （2）湿法生产工艺

     湿法生产工艺主要用来生产造纸及油漆、涂料等用的d97≤5um（d90≤2um）超细重质碳酸钙。生产设备主要是湿式搅拌磨、剥片机、砂磨机、球磨机等。一般都采用多段磨矿，原料加水和分散剂经调浆桶调制成一定浓度（或固液比）的浆料后给入储浆罐，通过储浆罐泵入超细搅拌磨中进行连续研磨（一段或多段）。经过研磨后的成品料浆经分离研磨介质后进入储浆罐。如果该生产线建在靠近用户或者离用户较近的地方可以直接用管道输送到用户。如果较远就要经过干燥成粉状运输。

目前,碳酸钙已广泛应用于造纸、塑料、塑料薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蜡、腻子、毡层包装、 医药、食品(如口香糖、巧克力) 、饲料中,其作用有:增加产品体积、降低成本,改善加工性能(如调节粘度、流变性能、硫化性能) ,提高尺寸稳定性,补强或半补强,提高印刷性能,提高物理性能(如耐热性、消光性、耐磨性、阻燃性、白度、光泽度) 等。