本文我们继续介绍解决球磨机饱磨现象的操作细节以及注意事项,前边分析球磨机饱磨现象的常见原因以及解决策略后,很多朋友都通过红星机器咨询服务中心提问解决球磨机饱磨现象的操作细节以及注意事项,我们网站特邀专家连夜进行了总结,以下分享具体内容。
专家说,球磨机饱磨现象在行业内比较常见,它是管磨机进、出料量失去平衡,在短时间内,磨内存料量过多所致。通常球磨机工作时,经过一定时间的粉磨会使矿石呈现微末状态,对于中小型球磨机而言最容易发生饱磨、闷仓现象。
球磨机一旦出现饱磨现象,操作人员应立即查明原因,加以排除。排除方法一般是减少或停止喂料,并加强磨内通风,使磨机在少料或无料下运转,以产生较多的热量。烘干磨应增大入磨热量,促使水分较快地蒸发,并被热气流带走;同时使钢球上、衬板上和隔仓板篦缝中粘附的物料,在其粘附体的受热膨胀下开裂,并在研磨体反复冲击下剥落。
如果以上措施无效,可在停止喂料的情况下,向磨内加助磨物料(生料磨加干煤或生石灰,水泥磨加干矿渣或干炉渣),待磨音接近正常后,喂入少量物料;磨音正常后,逐步加大喂料量,直到正常喂料。饱磨很严重时,有时需用倒磨的办法处理:倒出仓内的球和料,彻底凿下衬板和钢球上的结皮,清除隔仓板篦缝的堵塞物,然后重新配球或装入倒出的球。在球磨机需要清仓时,采用倒磨的办法是合适的。
解决球磨机饱磨现象的操作细节以及注意事项中尤其值得关注的是,当球磨机内表面积大于420m/kg时,工作产生的静电会使矿渣吸附在球磨机内壁上,加之水分过大,就会产生包磨和闷仓现象。因为在球磨机工作进入这一环节矿渣含水量今本上不高于1.5%,这就影响了球磨机内部矿石的流速和矿石产量以及所消耗的电量等,输出端矿渣在微粉状态下会受到相当大的影响。
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