金矿石的各种类型因性质不同,采用的选矿方法也有不同,但通常采用的设备,则是浮选机,此要机分选精度高,精煤灰分低,产率高,尤其是对难选煤更显其优势。同时,根据性质的不同普遍采用重选、浮选、混汞、氰化及近年来的树脂矿浆法、炭浆吸附法、堆浸法提金新工艺。对某些种类的矿石,往往采用联合提金工艺流程。
1、单一浮选流程 此流程合用于处理金粒较细、可浮性高的硫化物含金石英脉矿石及多金属含金硫化矿石和含碳(石墨)矿石等。
2、混汞-浮选联合流程 这一流程是先用混汞回收矿石中的粗粒金,混汞尾矿进行浮选。这种流程合用于处理单一浮选处理的矿石、含金氧化矿石和伴生有游离金的矿石。采用这种流程比单一浮选流程获得的回收率高。
3、重选(混汞)-氰化联合流程 此流程合用于处理石英脉含金氧化矿石。原矿先重选,重选所得精矿进行混汞;或者原矿直接进行混汞,尾矿、分级矿、混砂分别氰化
4、全泥氰化(直接氰化)流程 金以细粒或微细粒分散状态产出于石英脉矿石中,矿石氧化程度较深,并不含Cu、As、Sb、Bi及含碳物质。这样的矿石比较适于采用全泥氰化流程。
浮选机:浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。从而完成金矿的浮选工艺
具有工艺流程多样化,可根据不同的煤质选择粗选流程或精选流程,使得操作更加灵活。精煤灰分可比常规浮选机设备降低1~2%。
我公司生产浮选机改变了传统的在浮选过程中矿化与分选混合工作的工艺状况,实施分段作业,让矿化过程在矿化器紊流态中进行,让分选过程在稳定流、少干扰的分散系中进行,从而保证了更佳的浮选环境。
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