如何降低球磨机生产消耗，提升球磨机生产效率

由于市场的发展，以及保护环境的需要。新型球磨机响应国家政策要求，采用国内外先进技术。不断改善球磨机的过度消耗，提升球磨机的整体生产效率。但是如何降低球磨机的生产消耗，提升球磨机生产效率，不是一次性生产就能完成的，需要在整个生产中注意：

一、物料生产因素

（一）物料粒度

业内现在大力提倡“多破少磨、以破代磨”，也就是在磨粉环节前需要对大块的物料进行破碎，这样不仅提升的整体的生产效率，还提升了物料的生产质量。最终能达到增产节能的效果。

（二）物料水分

物料的水分直接影响着配料的准确性和磨机产量与电耗。

（三）对粉磨成品的比表面积要求

不论是生料粉磨，还是水泥粉磨，成品的细度不同，对粉磨过程的产质量影响都很大。

二、机械生产因素

（一）磨机筒体内的通风

要适应球磨机节能高产的要求，就要使生产的球磨机磨内通风良好，这样会有利于降低磨内温度、排出水分、减少过粉磨现象和提高粉磨效率。

（二）磨内结构的改进

如果球磨机的进料口出现有物料滞留区、则会引起进料速度慢、影响通风面积、对预粉碎后的物料各仓位产生粉磨不均衡、粉磨效率低等现象。进行适当的磨机结构调整，无疑是十分必要的。

（三）研磨体级配和续充率

由于粉磨工艺条件的变化，传统的配球方法和填充率设计很难适应目前磨机节能高产的需要。必须根据实际的人磨物料粒度、易磨性系数、衬板及隔仓板的形式、安装位置、磨机功率、转速等，进行必要的各仓位研磨体动态试验、计算确定。

由此，可以看到，磨前增加预粉碎工艺、磨内进行结构改进、磨后选择高效选粉机。是实现球磨机优质节能高产的不二途径。