新型粉煤灰烘干机的技术指标

近年来我国水泥产业的资源综合利用取得重大突破，水泥行业消纳的废弃物在全国固体废弃物利用总量中超过80%。水泥行业通过采用少熟料、多微粉、低本钱水泥出产技术，可以最大限度地消耗电力、冶金、煤炭产业出产的粉煤灰、矿渣、煤矸石和其他产业废渣。我国传统水泥出产工艺采用熟料、混合材混合磨粉，磨机产量低、能耗高，矿渣等废渣仅作为混合材使用，掺入量不超过30%。

采用熟料、矿渣分别粉磨工艺，利用矿渣等微粉在高细状态下活性好可作为水泥主要组分的特点，配制“勾兑”水泥，混合材掺量达到50%-60%，可大幅度降低水泥出产本钱。利用产业废渣出产的水泥，基于各种废渣微粉掺合料的公道匹配，能进步混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土结构，大大进步混凝土的使用寿命。

我国每年产生的矿渣等产业废弃物达15亿-16亿吨，粉煤灰和煤矸石达4亿-6亿吨，在部门地区泛滥成灾。充分利用当地廉价的粉煤灰、矿渣等废弃资源出产低本钱高机能绿色水泥，是各地区水泥制造转型的重要途径。

节能降耗是建设节约型社会、创建和谐社会的重要前提，也是水泥企业利润增长的最有效途径。节能在于进步效率，而决定粉磨效率进步的枢纽，在于降低原料的含水率。因为粉煤灰、矿渣等进厂时水份过大，不利于研磨，造成粉磨系统产量低、饱磨及糊磨等磨内工况恶化现象，进磨前必需首先烘干脱水。

因此，粉煤灰烘干机的出品为粉煤灰的综合利用提供好的发展远景。新型粉煤灰烘干机高产节能技术是出产粉煤灰、矿渣等微粉必需配套的枢纽设备，在晋升水泥节能方面，较离心式脱水设备、浮选机、旧立式烘干机，球磨机、分级机在设计理念、节能效果和实际应用中都有很大的突破。