帮你形如流水的安装维护水泥球磨机
作者：河南红星矿山机器有限公司
发布日期：2011/6/8 8:47:56
随着水泥球磨机需求亮的加大，客户对设备的安装时间限制的越来越短，像以前传统的什么材料到位从那下手的方式已经不能适应当今，所以就要求我们做好合理的统筹安排和计划：
一、 安装水泥球磨机
1、应安装主轴承。为减少加剧中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损，两主轴承的底座板的标高差，在每米长度内不应超过0.25毫米。
2、安装水泥水泥球磨机的筒体部时，应结合具体情况，可分几部分安装，也可预先装配好的整个简体部直接装上，并应检查和调整一下轴颈和水泥球磨机的中心线，确保同心误差在每米长度低于0.25毫米内。
3、安装传动部零部件如小齿轮、铀，联轴节、减速器、电动机等时，应按产品技术标准进行测量与调整，检查减速器和小齿轮的同心度;检查齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合性能;检查电动机和减速器的同心度。
4、当全部安装都满足要求时，才能进行基础螺栓和主轴承底板的最后浇灌。
二、操作和维护水泥球磨机
为确保水泥球磨机磨矿效果好，工作效率高，在操作时，应严格按照操作和维护规程行使。
1、水泥球磨机起动前，应检查各连接螺栓是否拧紧;齿轮、联轴节等的键以及给矿器的勺头的固紧状况;检查整个润滑装置及仪表有无故障，油箱和减速器内油是否够用，管道是否畅通;检查水泥球磨机与分级机周围有无阻碍运转的杂物。
2、用吊车盘转水泥球磨机一周，松动筒内的球荷和矿石，并检查齿圈与小齿轮的啮合情况，有无异常声响。
3、启动的顺序是：先启动水泥球磨机润滑油泵，当油压达到1.5～2.0公斤/厘米时，在启动水泥球磨机，最后启动分级机。等一切都运转正常，才能开始绘矿。在运转过程中，要经常注意轴承温度，不得超过50～65°C。要经常注意电动机、 电压、电流、温度、音响等情况。随时注意润滑系统，油箱内的油不得超过35～40°c，给油管的压力应保持在1.5～2.0公斤/厘米2。
4、检查大小齿轮、主轴承、分级机的减速器等传动部件的润滑情况，并注意观察水泥球磨机前后端盖、简体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。经常留意矿石性质的变化，并根据实际情况及时采取适当措施。
5、水泥球磨机停止工作时，应先停止给矿机，等筒体内矿石处理完后，在停止水泥球磨机电动机，最后是油泵。另外，依靠分级机的提升装置把螺旋提出砂面，接着停止分级机。
只要能够按照多年来一些老工程师的一些经验，会让你的
水泥球磨机安装效率事半功倍。
