圆盘造粒机之经典设计影响因素

第一、在考虑横截面积时必须考虑下列因素：

    （1）应当考虑生产能力和能有这个生产能力所需的造粒喷嘴数量。

    （2）要想拥有最小的横截面积和最大的气量，同时也保持低速带来粉末夹带过多现象。

第二、在考虑自由下落高度：

    （1）堵的自由下落高度是由在实际气体流速下将所要束的粒度产品冷却到指定温度所需的停留时间确定的。Vernede认为空气流速在3—7ft／see时(o.0-2.1m/s)，其逆流影响可忽略不计。对于塔高可进行理论计算，且可达较高精度。造粒塔比喷雾干燥塔设计简单，因为设计喷雾干燥塔时必须考虑气化过程对雾滴的影响，以及对雾滴运动轨迹，热量传递和质量传递的综合影响。与喷雾干燥塔中产生比较复杂的旋绕流动相此，可以假定造粒塔中的雾滴和空气的流动为简单的平行流动。

    （2）在造粒操作过程中，雾滴颗粒所具有的尺寸使其在重力场中的下落运动处于层流和湍流之间的过渡区。

    （3）由于所用物料的物理性质已知（如比热、结晶热和传热系数等），所以公式(1)和(2)可以用于计算颗粒温度、速度、运动的距离等，从而也可用逐步迭代法计算出塔的高度。文献[6]简述了用计算机的算法。用上述方法计算硝酸铵造粒塔的更佳高度（考虑到造粒塔进行冷却和在分塔内由辅助冷却嚣进行冷却之间的热量衡算）程序论述在参考文献中。

通过以上结合横截棉结和喷嘴数量的研究考虑为为圆盘造粒机制定合理的造粒塔。( 来源：选矿设备 www.findxk.com )