控制球磨机料位提高产量

控制球磨机粒位是一项技术，合理的控制球磨机粒位，可以提高产量。

随着料位的提高，功率先升后降，满罐时功率趋于零。曲线 2 为钢碰功率（钢球消耗功率），随着料位的提高，钢碰功率先升后降，满罐时钢碰功率趋于零。曲线3 为煤功率（煤消耗功率），随着料位的提高，煤功率逐渐降低。钢碰功率与钢球损耗、衬板损耗、震动、噪音的大小成正比。随着料位进一步提高，功率下降，产量却继续提高。当产量达到最大值之后，料位继续增加，则球磨机功率和产量均下降。由于料位升高产量反而下降，球磨机的工作状态是不自稳的。因此不能工作在手动状态。料位为0时，功率为最大功率的 90%左右。

在手动方式下，球磨机只能工作在功率最大点的左侧，实际上由于料位没有灵敏可靠的测量手段，实际运行点远达不到最大出力点。这就是习惯运行方式的缺陷。在料位曲线上的相应区域称之为习惯运行区，在这个区域钢球的消耗能量约有 50%左右，即钢球的能量约有 50%左右是无效的。 最大出力点右侧磨煤机消耗功率比习惯运行区小，产量却比习惯运行区大。

在这个区域钢球的能量不足 25%是无效的。但是磨煤机在这个状态下的工作是不自稳的，只有在自动控制条件下才能正常工作。这个区域我们定之为优化运行区。从以上分析可以知道，优化运行区与习惯运行区的实际差别就是料位高，或者说是"存煤煤大"。磨煤机内的煤量直接影响的磨煤机功率、产量和无效损耗。只要控制料位在适当位置，磨煤机消耗的无效功率最小，产量发反而提高。所以磨煤机经济运行问题就变成了更佳料位的控制问题。