赤铁矿是目前开发的热点,但是由于设备或技术上的原因造成矿产浪费,为了更好的开发利用赤铁矿石,促进了选铁矿设备赤铁矿强磁选、浮选、焙烧磁选焙烧反浮选等选矿工艺的发展。
强磁—浮选流程。主要特点是通过强磁选将矿石中的单体石英和易泥化的绿泥石等脉石矿物在粗磨条件下排出,成为合格精矿,从而为进一步细磨和浮选创造有利条件。
浮选机
赤铁矿全浮选流程,采用脂肪酸类阴离子捕收剂,碳酸钠作矿浆调整剂 (矿浆 pH 值为 910),浮选赤铁石英岩类型矿石中的赤铁矿,解决了矿浆黏度大,精矿脱水难等问题。采用二段浓缩作业,降低了金属流失。
焙烧—磁选流程。采用竖炉对 75~20 mm 赤铁矿石,以焦炉和高炉混合煤气加热与还原,生成人造磁铁矿石,再进行磁选获得铁精矿产品。竖炉还原焙烧鞍山式赤铁-石英岩,具有铁精矿品位 65.82% 和回收率 78.41% 的指标。
磁选机
焙烧磁选-反浮选流程。为了提高焙烧磁选铁精矿质量,采用十二胺阳离子捕收剂, 在中性矿浆中进行反浮选。在十二胺用量为 120~180 g/ t (对磁选精矿) 条件下,得到了铁精矿品位 65.85% 和回收率 75.85% 的指标。
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