球磨机网：科学安装 谱写球磨机新篇章（二）
作者：河南红星矿山机器有限公司
发布日期：2011/9/23 9:08:54
一、球磨机施工步骤
(l)基础处理。根据厂家提供的垫铁布置图，在基础上画出摆放垫铁的位置，用手锤和钎子在安装垫铁的位置凿出深约2 cm的麻面凹面，其他2次灌浆层表面凿出麻面，然后用水采瓦斯的保障技术，通过控制采空区埋管抽采管道口的数量和开启程度控制采空区瓦斯抽采量和抽采瓦斯浓度，采用沿空留巷Y型通风方式，可通过工作面上、下进风巷风量和留巷段埋管抽采量的调节，将留巷排放瓦斯的浓度合理控制在安全值以下。因此，Y型通风对瓦斯管理具有很大的灵活性。
二、球磨机工作环境煤气共采方案
通过实施沿空留巷Y型通风技术，优化抽采钻孔布置，研究并实施采空区瓦斯抽放、邻近煤体瓦斯抽放，增加瓦斯抽采利用率。钻孔的封孔要严密，特别是煤体超前应力范围以内的钻孔保证不漏风。高位钻孔的终孔位置及上隅角埋管深入切顶线以里的深度，应位于顶板裂隙带及采空区的高浓度积聚区。要根据工作面推进的超前卸压，合理安排钻孔的抽放，把握更佳抽放时机，取得更佳抽放效果。
三、方案评价
(1)煤层气效益计算。八矿三水平煤炭储量2.9 Mt，瓦斯含量15 IT13lt，煤层气总量4.35×l08m3，抽出率为25 010。当前天然气价格2.3。16,6元，取最低值，那么可利用煤层气的经济效益为2.5亿元。加上补贴0.2元／1113，可增加2000万元的经济收入。伴随着能源问题的日益突出，其经济价值将越来越大。
(2)支全评价。该矿煤层具有自然发火倾向，自然发火期153 d，历史上曾发生过采空区遗煤自燃事故。目前，尚有部分地区存在一氧化碳和二氧化碳指标高和高温现象。沿空留巷是一个新工艺，需要新材料和新知识，巷道成型和维护必然困难，难以防范氧气进入采空区，阻止遗煤自燃。采用沿空留巷必须首先解决采空区遗煤自燃问题。目前，综合防灭火技术在八矿应用较好，经验丰富，结合新的科研成果，解决该问题并不困难。
Y型通风能较好地解决工作面上隅角瓦斯集聚问题，也能够延长瓦斯抽放和利用时间。用轻型支架支护顶板，可以增大支护强度，减轻工人劳动强度，提高安全系数。用采煤机割煤，工人可以少吸炮烟，减少肺部疾病。新的工艺催生新的管理制度，一个更高效、更健康的管理制度必然能激发广大职工的活力，产生更大的社会效益,就像有些
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(3)技术合理性评价。减少了工作面个数和井下作业人员数量，提高机械化水平。依托资源优势，发挥人才优势，建立高产高效、通风合理的现代化矿井是我国新时期的政策导向。该方案的出发点即基于此，因而具有前瞻性和合理性。
四、球磨机结语
(1)上述方案，符合国家制定的“三化（基础管理精细化、技术装备现代化、人员培训制度化）”方针以及“先抽后采”安全开采方针相“煤气共采”能源战略，是建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”矿井的积极实践。对开发深部煤炭和煤层气源，改善矿井安全条件和提高经济效益，缓解常规油气供应紧张状况，保护大气环境，具有重要的意义。 冲洗，洗后在每个凹面内放满清洁水，充分湿润基础混凝土（一般情况前一天下班前放水冲，湿润到第2d上班即可），在座浆前用压缩空气吹去积水。
(2)模板安放。座浆时，先在基础上刷一层水泥浆，然后将模板放在安装垫铁的位置上。施工时采用的木模，将拌好的混凝土加一层，用橡皮锤捣打一层，一般以2—3层为宜，达到表面平整，并略有出水现象为止。
(3)垫铁安放。放平垫铁，用水准仪测定垫铁的标高，各垫铁标高误差应控制在±I mm以内，用水平仪测定水平度，纵、横向水平度误差应在0. 15mm/m以内。若有标准和水平度超差时，可通过调整垫铁下面的砂浆厚度和用橡皮锤捣打垫铁来实现。
(4)支墩养护。垫铁脱模修整支墩，然后覆盖塑料薄膜养护，待4h后开始在薄膜内少量淋水养护，待72 h后，即可进行球磨机安装(施工现场温度20—25 0C)。座浆法施工24 h后，在现场基础的其他位置作～组试验对比，用同比例方法的座浆混凝土强度在14 MPa以上（现场测试），座浆面与基础全部结合，垫铁与座浆层的接触面积可达l OOqo。该施工方法，不仅提高了工效，而且节约了垫铁约300 kg，节省了垫铁的机械加工时间和人工研磨时间，收到了较好的经济和社会效益。 （来源：
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