小型球磨机展示中原经济区建设的“精气神”,已有学者做过试验,在小型球磨机内长时间地粉磨原料,开始的一段时间内磨碎细度随着研磨时间增加而变细,但粉磨一定时间之后,即达到所谓“磨矿限”,尽管磨矿时间继续增加,粒度不再变细或变化极慢,甚至由于粉末表面积增加而产生聚合现象,表现为粒度变粗。关于这种“聚合”、“粘糊”现象,历来有好几种解释,占主导地位的是静电吸附和新生表而剩余价键复合说,此外还有机械力作用结团说。
(1)机被力作用结团说
(2)新生表面剩余价键复合说
所谓新生表面剩余价键的复合,就是固体颗粒在研磨介质的反复冲击和研磨作用下,韧料微细化,进入体粉碎阶段,使固体晶格上原子联结的电价键发生分裂.因此在新生表面上存在着未饱和的两种各自相反价键力,从而导致它们重新复合结块。
(3)静电吸附说
所谓静电荷的吸附,就是水泥微细颗盘一部分带正电,另一部分负带电,两者相互吸引并吸附在研磨介质、衬板工作表面和膈仓板篦缝表面上,形成了一层缓冲垫层。如果继续粉磨。则磨内水泥粉体内的鱼鳞片团块也起来越多,会导致小时产量降低,单位产品电耗增高。
其实,后两种说法本质上是相同的。但是,我国科技工作者在用普通水泥粉磨站超细水泥的科学实验,揭示了超细粉碎过程中的聚集、粘糊现象,并非由于晶体表面静电荷的吸附和剩余价键力的复合作用所致,而是由于研磨介质尺寸不合理所造成的。因为水泥晶体的平均尺寸为:阿利特小于65微米,贝利特小于55微米,玻璃体小于2微米。故可认为粉磨3400厘米2/克比表面积的水泥,实际上已进入了晶体粉磨阶段。
近代离子晶体表面结构理沦认为,硅酸盐晶体属于离子晶体,在离于晶体内部,阴阳离子间的静电吸力大,晶体稳定,熔点很高。离子晶体表面以负电性存在,只受到上下和内侧正离子作用,而外侧是不饱和的.处于晶体质点表面层的电子云将被拉向内侧的正离子一方,使负离子诱寻成为偶极子.这样就降低了晶体表面的电场。接着表面层离子开始重新排列,使之在能量上趋于稳定。为此,表面层中的负离子被推向外侧,正离子被推向内侧,从而形成了晶体表面双电层。同时,表面层中的离于间键性逐渐过渡为共键性。
结果固体表面好像被一层负离子所屏蔽,即离子晶体表面呈负电性。水泥离于晶体一般由半径小的金属正离子(Alf+++、C++、E+++、M+、K+等)和半径火的氧负离子O- -所组成,离子晶体表面效应的结果,半径小的金属离子被半径大的氧离子所屏蔽。足见,水泥晶体表面应呈负电性;换言之,水泥馓颗粒之间应当相斥,而不是相吸。而且它们所处的温度或热力学状态远低于它的熔点或相变点,故它们表面不舍产生变化,如果说有“新生表面剩余价健力",其本质仍然是同性相斥的静电力,颗粒之间不会产生静电吸附或剩余价健力的复合。
事实上,当比表面积提高到3800厘米/克以上,一般球磨机内存料很少,磨音强烈,磨尾温升甚至高于00℃,此时石膏脱水50%以上,在水泥中主要存在半水石膏和可溶性硬石膏,当水(包括空气中的水份)与水泥混合时,很可能出现假凝现象。如不及时添如石膏入磨量,水泥的假凝现象将更为严重。形成所谓水泥包球、粘糊、凝聚等现象,这种现象在仍然很大的研磨体过剩的冲击力作用下,形成恶性循环,导致成品粒度变租。国外和我国的高细磨,采用合理尺寸的小研磨介质,便消除了这种现象.就是在磨温高于130'C后,按照熟料分析和所需水泥品种来调整石膏用量,同样可以消除假凝瑰象。这证明用一般的晶体相互作用的化学健学说来解释粉磨过程中。(来源:球磨机 www.findxk.com)
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