球磨机研磨作业的小知识

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研磨作业的岩石负载基本上取决于矿石的特性和破碎的矿粒通过排出口时的度，而排料速度决定排料泵的运行情况，矿浆提升机的设计影响到排料容量（或研磨作业的物料通过量）。通常AG/SAG研磨机的排料由以下一个或两个成分构成：矿浆和砾石（20－100毫米）。单级的AG/SAG研磨机要处理大量的矿泥，因为在循环的负载高达400－500%的情况下，通常其会关闭带分级机的环路。径向的和弯曲的矿浆提升装量的外形尺寸是这样设计的：一旦矿浆通过格筛进入矿浆提升装量，它将与格筛连接直至完全排完。这样就不可避免地要发生回流过程。

在较高研磨速度或矿浆的粘度增大时通常会发生的另一个问题是矿浆的携带，虽然在开路研磨系统中回流的冲击影响小，但当研磨机在闭路下运行，特别是带有旋流器和细筛时，回流可产生很大的冲击，研磨过程中存在过量矿浆时，破损程度会减少。常发生的回流和携带问题与径向和弯曲的矿浆提升装量有关，它会导致形成矿浆池进而吸收大量的冲击能，而不是将能量用于颗粒的冲击破裂，研磨能量的不充分利用降低了研磨产能。 

AG或SAG研磨机与格筛和砾石破碎机一起处于封闭的环路中，研磨机的排料由需进入球磨机进一步研磨的矿浆和需破碎并送回研磨机的砾石/岩石组成。通常的做法是使用筛孔可达100毫米的除砾石格筛来代替平常用的格筛以增大砾石去除率，此外，研磨机在较高的速度下运行也是增大研磨和产能的一项举措。

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