红星生产的浮选机选矿技术成熟、质量高

红星生产的浮选机选矿技术，给大家介绍下利用浮选机选别钛铁矿的进展情况，在用浮选机进行钛铁矿浮选之前，先要用浮选法分选出硫化矿物，然后再浮选钛铁矿。硫化物浮选通常采用常规的浮选药剂制度，即用黄药捕收剂，起泡济，硫酸PH调整剂，有的选厂还采用硫酸铜作为硫化矿物浮选的活化剂。

对于钛铁矿浮选药剂的研究比较多，钛铁矿常用的捕收剂为脂肪酸类，国外多用油酸及其盐类，如塔尔油皂或使用捕收剂与煤油混合，近年来有人研穷使用羟基肟酸，苯乙烯膦酸，水扬羟肟酸等作为铁矿浮选捕收剂。两种或多种药剂组合起来其选别效果往往优于其中任何一种药剂，这就是药剂的协同效应，近年来采用混合药剂浮选钛铁矿成为研究的主要方向。用苯乙烯膦酸与松醇油4：1比例混合，通过浮选机来细粒钛铁矿，效果比较好，经一次粗选五次精选可获得含T iO247。22%，回收率74.58%的钛精矿。MOS捕收剂是朱建光研制的一种钛铁矿捕收剂，浮选攀枝花细粒钛铁矿得到指标；给矿原矿品位21%，精矿品位47.5%以上，浮选作业回收率70%左右。目前，该厂已用MOS捕收剂进行浮选钛铁矿的生产。

浮选机理：苯乙烯酸与钛铁矿的表面键合机理后认为，捕收剂为钛铁矿的作用，先通过其膦酸基团中的氧与钛铁矿表面具有未补偿健或弱补偿键的晶格阳离子生成四元环螯合物或难溶化物。合流程分选钛铁矿：重-磁-电-浮等选矿方法均可用于钛铁矿选矿富集，重选生产可靠，成本低，适于处理粗粒级物料，而对细粒级物料选别较差，回收率低；细粒物料进入电选造成电选车间粉尘污染大，严重损害工人的身心健康，粗钛精矿筛分分级，粗粒电选，细粒浮选新工艺，获得钛精矿品位47.74%，精选作业回收率78.13%的工业试验指标，比同期单一电选的精选作业回收率提高了3.46%，电选车间粉尘降低了55.73%。得出结论：采用联合流程选别钛铁矿是选矿技术的发展方面，以上关于浮选机技术出自网站。

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