球磨机粉磨系统红星全新解读

球磨机粉磨系统红星全新解读，郑州红星机械有限公司生产优质破碎机,制砂机,选粉机,洗砂机,提升机,球磨机等矿山设备质量优良,价格可靠,在矿山设备领域树立了良好的口碑.我公司在技术上不断的革新,以用户的需求作为我们发展的动力。

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。我公司生产的球磨机使用专用变频器，利用变频调速技术改造了球磨机的拖动系统，满足了球磨机低速运行、大起动转距的特点，实现了球磨机的运行速度连续可调。

电机起动时无冲击电流，起动力距足够，保护功能完善。保证了工艺控制质量、节约了维护成本。   我公司生产的球磨机根据工状需要，将传动比改为A 后正常运行时变频器运行给定频率设定为B（低于50HZ）运行电压为C（380V）运行电流为D（小于180A）改造后的系统平均每年耗电E度（C*D*每天工作时间*365）。系统改造前为工频50HZ，运行电流为180A运行电压为380V ，平均每年耗电F（90*每天工作时间*365）度。节电率为（1-E/F）%。

球磨机的粉磨系统的选择应该考虑入磨物料的性能、产量、电耗、维修与是否便于操作和维护等因素。粉磨系统有开路和闭路两种。在粉磨过程中，当物料一次通过球磨机后就成为产品时，称为开路系统；当物料出磨后经过分级设备选出产品，而使粗料返回磨内再磨时，称为闭路系统。

开路系统的优点是：流程简单，设备投资少，操作简便；但物料要全达到合格粒度时才可以出磨。因此，当要求产品细度较细时，已备粉磨的物料就产生过粉磨的现象，并在磨内形成缓冲层，防碍粗料进一步磨细；有时甚至出现粉末包球现象，从而降低了粉磨效率，提高了电耗。采用闭路系统可以消除过粉磨现象，使球磨机产量提高，同时，闭路系统的产品粒度均匀；而且可以调节分级设备的方法来改变产品细度。产品细度越细，返回磨内的粗料也越多。粗料量与产品量之比称为闭路系统的循环负荷率。

水泥厂的钢球磨机按其长度与直径之比可分为短磨、中长磨和长磨三种。长径比在2以下时为短磨，一般称为球磨；长径比在3左右为中长磨；长径比在4或4以上时为长磨。短磨一般为单仓，长磨和中长磨为2~4仓。后两种也叫管磨或多仓磨。

在闭路系统粉磨时，由于要求出磨的细度较粗，一般采用短磨或中长磨与分级设备组合成闭路系统。当分级设备与一台球磨机形成闭路时，称为一级闭路系统；与两台短磨形成闭路时，则称为二级闭路系统。由于长磨的出料较细，一般只用于开路系统，或用于循环负荷效率较低的闭路。

二级闭路的优点是：物料出一级磨后经过分级设备及时选出产品，以减少二级磨的喂料中的细料，从而提高二级磨的粉磨效率。但二级闭路系统需要设备多，流程复杂。为了简化流程，采用中卸磨机。中卸磨机一般为中长磨机，物料由第一仓卸出后，先有经级设备，然后再进入第二仓中。中卸磨为一种提升循环磨；它是一级闭路系统，但具有二级闭路系统的作用。

前者优点是工艺操作简单，物料出磨后即为成品。缺点是物料在磨内流速慢，滞留时间长，为保证出磨物料的粒度全部符合要求，其中已磨细的物料也不能及时排出球磨机，经常造成粉磨现象。开路系统生产能力相对较低，能耗较高，不可能随时灵活地调整出磨物料的细度。

后者加设了选粉设备，可及时地将已磨细的细粉排出磨外，有效地避免了过粉磨现象，并可通过调节选粉机的工作参数灵活调节成品水泥的细度。此外，闭路磨内物料流速加快，各仓的研磨体分别恰当地承担着粉碎或粉磨任务，故产量提高，电耗降低，尤其是对水泥细度要求较高时，高产低耗的优点更加明显。

文章来源于红星球磨机网： http://www.findxk.com/，球磨机文章推荐：球磨机主轴承润滑油温度异常怎么办，24小时热线：0371-67772626