我公司生产粉煤灰烘干机对粉煤灰适应性强,无论该物料的含水量多高都能够烘干。该设备具有机器设计合理、热效率高、操作弹性大以及处理能力高等特点。
粉煤灰外观类似水泥,颜色在乳白色到灰黑色之间变化。粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。粉煤灰颗粒呈多孔型蜂窝状组织,比表面积较大,具有较高的吸附活性,颗粒的粒径范围为0.5~300μm。并且珠壁具有多孔结构,孔隙率高达70%左右,有很强的吸水性,经粉煤灰烘干后,被应用各大行业中作原料填充。
1.安装时注意要严格控制粉煤灰烘干机轮带尺寸,必须根据筒体和物料的重量由技术人员专业设计,一般情况下,后轮带的宽度要略小于前轮带。
2.注意轮带的加工偏差必须达到规定精度。例如:外圆柱面的同轴度公差应达到GB1184中9级规定要求。
3.注意调整轮带安装的角度,再将筒体吊装在托轮和挡托轮上后,调节托轮与滚圈中心联线,使之对称,并互为30%夹角。
4.注意安装结束后水平距离,轮带与粉煤灰烘干机筒体的同轴度偏差应控制在1mm以内,两轮带的平行度偏差应在1.5mm以内。
1、不堵塞、出料均匀
粉煤灰烘干机采用的是新型的给料、排料装置,不会出现堵塞、返料及给料不均匀的现象,能够有效的降低除尘系统的热效率。
2、生产成本低
设备的传动大小齿轮采用销柱可换齿轮,取代了传统的铸钢齿轮,节约成本投资,又大大降低了维修费用和时间。
3、热效率高
粉煤灰烘干机采用了顺流干燥方式,物料与热源气流由同一侧进入干燥设备,烘干机出口温度低,热效率高。
4、降低了磨损和动力损耗
采用 “ 调心式托轮装置 ”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗。
首先,将粉煤灰由皮带输送机或是斗式提升机送到烘干机前的料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度一定要大于物料的自然倾角,以便于粉煤灰能够顺利流进筒体内。粉煤灰烘干机筒体是一个与水平线略成倾斜角度的旋转圆筒。
其次,粉煤灰从较高一端进入,载热体从低一端进入,与粉煤灰组成逆流接触,不过也有载热体和粉煤灰一起并流进入筒体的。随着筒体的转动粉煤灰会受重力作用运行到较低的一端。粉煤灰在筒体内向下移动的过程中,直接或间接的得到了载热体所给的热量,使粉煤灰得以干燥。
最后,在出料端经皮带输送机或螺旋输送机送出。筒体内壁上装有抄板,它把粉煤灰抄起又撒下,使粉煤灰与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进粉煤灰往下流动。载热体一般为热空气或烟道气等。载热体经过烘干机以后,一般要进入旋风除尘器将气体内所带粉煤灰捕集下来,然后再作进一步的尾气除尘程序才能排放,完成整个粉煤灰烘干流程。
规格(m) (直径×长度) |
筒体容积 (m³) |
生产能力 (t/h) |
安装斜度 (%) |
最高进气温度 (℃) |
主电动机 (kw) |
总重量 (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
间接传热烘干机
筒径×筒长 项目 | 外筒内径(mm) | 内筒内径(mm) | 筒体长度(m) | 筒体容积(m³) | 筒体斜度 | 扬料板型式 | 最高进气温度(℃) | 外形尺寸(m) |
Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升举式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升举式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升举式 | 850 | ---- |
Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
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