棒磨机是用于研磨矿石的设备。棒磨机可根据不同的工况条件进持不同的研磨工作,一般来说,粗磨特别适合棒磨机。棒磨机目前使用较多,主要应用于煤化工的水煤浆制备、石英砂、硅砂、砂加气、钨矿、钾钠长石、铝土矿等行业。
据统计,现在国际上使用棒磨机的越来越多,可能与磨矿工艺的改变有较大关系,多碎少磨的概念正被越来越多的人所接受。
1、很多大型行业或生产线,为了防止过粉碎引起的危害,钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂常采用棒磨机来磨矿。
2、当用于二段磨矿流程时,如果一段是从20~6毫米磨到3~1毫米,采用棒磨作一段磨矿设备时,生产能力较大, 效率也较高。因为一定重量的棒荷比同重量球荷的表面积小得多,所以作二段细磨时,棒磨比球磨的生产率和效率都低。
3、在某些情况下可以代替短头圆锥碎矿机作细碎。当处理较软的或不太硬的矿石,用棒磨将19—25毫米的矿石磨到6—10目时,比用短头圆锥碎矿机与筛于成闭路时的配置简单,成本也较低,并且可以使碎旷车间的除尘简化。对于硬矿石,用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路的办法可能较经济。在设计中究竞选用球磨还是选用棒磨,必须根据具体情况制订方案加以比较才能确定。
1、棒磨机出料粒度均匀,产量高。
2、棒磨机种类众多,可根据不同物料的选择合理的选择。
3、棒磨机有干式和湿式两种形式可供选择,不过目前常用的多为湿式棒磨机,用户可根据自己的实际情况加以选择。
棒磨机工作时,由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动,驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈抛落或泄落状态落下,被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部,被运动的磨矿介质所粉碎,并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外,以进行下一段工序作业。
型号规格 | 筒体规格(mm) | 筒体转速(r/min) | 给料粒度(mm) | 排料粒度(mm) | 处理量(t/h) | 功率(kw) | 总重(t) | |
直径 | 长度 | |||||||
MBS0918 | 900 | 1800 | 36-38 | ≤25 | 0.833-0.147 | 0.62-3.2 | 18.5 | 5.9 |
MBS0924 | 900 | 2400 | 36 | ≤25 | 0.833-0.147 | 0.81-4.3 | 22 | 6.7 |
MBS1224 | 1200 | 2400 | 36 | ≤25 | 0.833-0.147 | 1.1-4.9 | 30 | 13.9 |
MBS1530 | 1500 | 3000 | 29.7 | ≤25 | 0.833-0.147 | 2.4-7.5 | 75 | 19.8 |
MBS1830 | 1830 | 3000 | 25.4 | ≤25 | 0.833-0.147 | 4.8-11.6 | 130 | 34.9 |
MBS2130 | 2100 | 3000 | 23.7 | ≤25 | 0.833-0.147 | 14-35 | 155 | 46.5 |
MBS2136 | 2100 | 3600 | 23.7 | ≤25 | 0.833-0.147 | 19-43 | 180 | 48.7 |
MBS2430 | 2400 | 3000 | 21 | ≤50 | 0.833-0.147 | 25-65 | 245 | 59.7 |
MBS2736 | 2700 | 3600 | 20.7 | ≤50 | 0.833-0.147 | 32-86 | 380 | 92.5 |
MBS2740 | 2700 | 4000 | 20.7 | ≤50 | 0.833-0.147 | 32-92 | 400 | 95 |
MBS3245 | 3200 | 4500 | 18 | ≤50 | 0.833-0.147 | 64-180 | 630 | 149 |
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