火电厂、水泥行业等干法生产中广泛应用到球磨机,目前国内外广泛使用的为高碳高合金类铸造磨球和高碳低合金类锻造或铸造磨球。绝大多数使用高、低铬铸铁类磨球。而矿山类的湿法工艺中多应用高碳低合金类磨球。
由于市场经济的不完善,国内磨球的种类比较多。磨球的使用不是根据工艺效益来决定的随意性很大。主要品种有铬系高合金铸铁类。而高合金类的铸铁具有优秀的抗磨性能,合金越高,抗磨性能越好,同时具有良好的经济效益。
有人曾有误解,高铬球水泥磨应用的好,而电厂不适应,实际上国内外的火电厂都有大量使用高铬球的良好纪录,例如:无锡、邹县、岳阳、邢台、衡阳、马头等电厂都使用高铬球,而不再希望使用其它球。烘干机高铬铸铁磨球在电厂正迅速普及。
电厂、水泥厂等干磨工艺中高铬球的吨磨耗只有15~50克,使用高铬球不只仅节约成本、减少工人劳动、降低磨机电耗,同时也降低了人类有限资源的浪费。应当毫不客气的说:高铬球可称为环保磨球、绿色磨球。
制造利息低,锻球和轧球的品种主要为高碳铬钼合金类和中、低碳锰合金类。锻球和轧球工艺简单。考虑经济效益矿山类湿法工艺目前一般采用低铬合金磨球,其在铁矿、铜矿、钼矿中磨耗一般在500~700克左右。提高低铬合金球的硬度是降低磨耗最有效的方式。曾把低铬球的硬度提高到HRC55左右,其在铜矿的磨耗在550克左右。磁选机由于生产工艺的原因,锻球的质量应当比轧球略好一些。
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