提高球磨机生产能力的常用方法

可提高生产能力 10%左右，磨内加入助磨剂。一般用三乙醇胺，掺入量占入磨物料的0.04%-0.1%，采用电耳法控制摆式给料机或滚筒筛，粉磨系统自动控制。根据球磨机噪声，控制磨内物料适量和自动调节物料均匀加入，使磨内物料量始终坚持更佳状态，这样可提高磨机产量，加强磨内通风。

使粉磨过程中产生的微粉能及时被气流带走，磨内具有一定的风速。减少了微粉的缓冲作用，可以提高粉磨效率，产品质量不会受到影响。一般为0.3-1.0m/磨内通风速度因粉磨不同物料而不同。

磨内水蒸气及时排出，当通风良好时。隔仓板篦孔不致被堵塞，研磨体的粘附现象也减少，并能降低磨内温度，这样有利于磨机操作和提高产品质量。生产高强度等级水泥应选用低速；反之应选用大一点的速度。磨内喷水。这对水泥质量和粉磨效率都是有利的并影响产量。粉磨水泥时要发生很多热量。有效地带走了磨内的热量，水以高压空气加以雾化喷入磨内。实现磨内冷却。

容易使微粒的聚结体实现解体，水是外表活性物质。防止研磨体上包料。一般在1000C以下不喷水。磨内喷水是根据磨内温度而确定。

喷水量根据入磨熟料温度而定，另外。约占水泥量的1%-2%并使喷入磨内水分完全蒸发，不残留水分。从磨头喷水比较有利，从磨头喷水或磨尾喷水都可以。当入磨物料温度很高时。而在一般情况下是从磨尾喷水的，磨内喷水可使生产能力提高5%-10%

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