红星回转窑耐火材料使用细则三

㈠、砖衬砌筑前应对窑壳体进行全面检查，并打扫干净。

㈡、砖衬砌筑前应做好放线工作。窑纵向基准线要沿圆周长每1.5m放一条，每条线都要与窑的轴线平行。环向基准线每10m放一条，施工控制线每隔1m放一条，环向线均应互相平行且垂直于窑的轴线。

㈢、窑内砌砖的基本要求是：砖衬紧帖壳体，砖与砖靠严，砖缝直，交圈准，锁砖牢，不错位，不下垂脱空。总之要确保砖衬与窑体在窑运行中可靠地同心磁选机，砖衬内的应力要均匀地分布在整个衬里和每块衬砖上。

㈣、砌砖方法采用环砌法。

㈤、要严格选砖，以选砖的长度均齐为主。

㈥、砖缝应横平竖直。环缝偏差每米长允许≤2mm，但全环长度偏差最大允许量≤8mm。

㈦、干砌用的接缝钢板，其厚度一般为1～1.2mm，要求平整，不卷边，不扭曲，无毛刺。每块板宽应小于砖宽约8mm.砌筑时钢板不得超出砖边，不得出现钢板探空和搭桥现象。 回转窑每条缝中最多只允许使用一块钢板。调整用的窄钢板应尽量少用。作膨胀缝用的纸板要按设计放置。

㈧ 全窑砖衬砌筑完成后，在点火之前还应对全窑砖衬作一次全面清理和作必要的紧固。要逐环检查，环环紧固，并保持窑内清洁。紧固后不宜再转窑，应及时点火。

㈨锁砖时要用平整砖锁紧，相邻环要错开1～2块砖位。球磨机终端的加工砖圈要提前1～2环砌筑。

全窑的最后一块锁砖，要精细加工，严禁单独用浇注料锁砖，但可用浇注料固着最后一块锁砖。锁砖缝中不得超过一块钢板。 窑内砌砖支撑方式采用支撑法，即使用丝杠支撑砌体。